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果蔬脱水机装货铲车和电机维修
添加时间:2017-08-08

果蔬脱水机装货铲车和电机维修

一、果蔬脱水机在卸货的过程中需要注意以下几点

1、用塔吊拉起果蔬脱水机的时候要缓慢匀速进行,防止意外发生。

2、用铲车铲起果蔬脱水机之前,不要忘记将栈板放到果蔬脱水机底部,这样可以防止铲车对其底部刮坏。

3果蔬脱水机卸货的时候所有程序都关闭,切断电源、水源、气源,不要在果蔬脱水机运行的时候进行装卸。

4果蔬脱水机在被铲车拉运过程中必须保持水平和垂直。

二、铲车装卸果蔬脱水机时注意事项

1、铲车要匀速行驶,在进门之前要保证门的宽度和高度要大于果蔬脱水机的宽和高,才能确保设备在进门的时候不会卡住。

2、放置果蔬脱水机的地面要平整,不要有水和杂物,水平的放置是很重要的。

3果蔬脱水机在放置的时候要轻放,速度过快可能导致内部零配件的活动,对今后的正常洗涤会造成影响。

为了能够实现果蔬脱水机在对物料进行脱水时,延长轴承的使用周期,就要在生产中采取相应的措施。

1、首先,要对果蔬脱水机内各轴承进行一定的大小分配,分配后的组别其内部要按照一定的间隙的情况依次进行排序。相对应的轴以及座孔的直径的排列是相同的。而尺寸较大的轴承组和直径较大的轴组或者是座孔进行相应的搭配,尺寸较小的则要和直径较小的进行搭配。在果蔬脱水机内进行搭配成组操作的过程中,需要将缝隙较大的轴承与较为紧的搭配,而缝隙小的轴承则选择较松的搭配,这样一来所获得的搭配,就可以令其在果蔬脱水机安装中,轴承的应用最为恰当,不会过紧也不会过松。同时也不会再出现蠕动、套圈的胀裂,以及因缝隙的不合适而产生振动或是抱合等现象。

2、在果蔬脱水机生产中,不论是支承处轴颈还是座孔的同轴度,或者是支承端面的垂直度都需要得到保障,这都是为了避免产生多余的负荷。

果蔬脱水机电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。

一、看

观察果蔬脱水机电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。

1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。

2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。

3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

二、听

果蔬脱水机电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。

1. 对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。

1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。

2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。

2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。

3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。

3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。

1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。

2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。

三、闻

通过闻果蔬脱水机电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

四、摸

果蔬脱水机电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。

1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。

2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。

3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

4.频繁启动或制动。