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吊袋离心机的安装与调试注意事项
一,吊袋离心机在安装时应注意下列事项:
1、吊袋离心机吊运必须通过底座上的四只起吊架,并用够结实的钢丝绳钩牢,并使吊袋离心机呈水平状态方能起吊。
2、吊袋离心机与电机等部件均安装在底座上,底座下面装有11只减震器,因此机器可自由放置在水泥基础或楼板上,但应保证有一定的高度以方便排液及卸料。
3、吊袋离心机安装在楼板上时,此处楼板钢筋混凝土应有足够的强度,以防止被机器传或震裂。
4、吊袋离心机放置在基础上后,各接口与外界连接应采用柔性连接,以免机器的振动传递给管道,液相进出口处须考虑有3~5mm振幅补偿。
5、机器进料口上的三通接头,一路可接水或其它洗溶剂,以冲洗吊袋离心机。
二,机器的调试:吊袋离心机安装完毕后,即可接通电源,作空车调试。
A运行前的检查
1、检查吊袋离心机外露的各部分螺栓的坚固秘密封情况;
2、检查V型带的松紧程度,以压下1.5~3.5mm为宜;
3、启动前应检查油标油位,不得低于油标底线;
4、变频器设定与接线的几点注意事项:试运转前,请充分检查接线位置是否正确,特别是不能将输入线和输出线接错,否则将要烧坏变频器;频率上限设定50 Hz;加速成时间的设定大于180秒;减速时间的设定大于300秒。
B空载调试
1、低速启动转鼓,检查机器的转向,在机器大门前为顺时针方向旋转,严禁反转。
2、转向正确后,吊袋离心机通过变频吕调速成,转鼓缓慢均匀升速至额定转速,升速时间不少于3分钟,以确保吊袋离心机启动平稳。
3、检查机器运行情况,如出现振动大或有碰擦、杂音等应立即停机,检查原因,排除故障后方能再次启动。
4、机器的空载电流不大于12A,电压不低于365V。
5、运行时检查两主轴承温升不大于35℃,停机后差速器壳体温升不大于35℃。
6、新皮带使用1~2天后需重新调整皮带松紧程度。
7、检查主轴承回油油标,观察是否有油喷出,如无油应停机检查,排除故障后方可运行。
C负载试验
1、空车试验结束后进行负载试验,通清水运行10~15分钟,同时检查各密封部位不得有泄露。
2、进料要均匀,进料泵或阀门应由小逐渐开大到额定工艺流量,禁止突然开大阀门,造成转鼓内堵料损坏机器。
3、进料时要监视变频器的电流,注意负载工作电流最大不大于42A,
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