通常电镀甩干机齿轮的常见故障有齿面磨损、齿面胶合和擦伤、齿面接触疲劳、弯曲疲劳与断齿等。造成的原因有制造误差、装配不良、润滑不良、超载、操作失误等。齿轮由于结构和工作原理上的特点，其振动信号非常复杂，对它进行振动故障诊断需要同时在时域和频域进行分析。齿轮无论是处于正常或异常状态，齿轮啮合刚度的变化频率总是存在的，因此，应根据齿轮的啮合频率分量对齿轮箱进行故障诊断。由于齿轮信号比较复杂，故障对振动信号的影响有很多，特别是由于幅值调制和频率调制的作用，造成齿轮的振动频谱上存在很多的边频带结构，这就要求在分析诊断时具体分析它的构成成分，从而达到对齿轮箱的故障准确诊断。

电镀甩干机齿轮的故障特征频率如下：

1、正常的频谱出现所有转轴的1X和啮合频率，齿轮啮合频率的两侧有转速边带，其峰值较小。

2、齿轮磨损。齿轮固有频率的出现，且有磨损齿轮所在轴的转速边带，磨损明显时，啮合频率附近也会出现较高峰的边带。

3、电镀甩干机齿轮偏心。啮合频率附近有较高幅值的边频带，说明齿轮偏心或轴不平行，啮合频率峰值随负荷的增大而增大。

4、电镀甩干机齿轮不对中。几乎总是激起啮合频率二次或更高次谐波的振动，并且2X或3X啮合频率谱线处峰值较大，存在转速频率间隔的边频。

电镀甩干机转子在转动过程中，转子与固定部件发生摩擦，在摩擦过程中，转子刚度发生改变，从而改变转子的固有频率，可能造成系统共振。由于摩擦力是不稳定的接触力，因而摩擦力具有明显的非线性特征。转子与定子摩擦又分为轻微摩擦和严重摩擦。

电镀甩干机轻微摩擦是指轴与气封摩擦、联轴器罩磨轴、传动带摩擦带罩、叶片磨外罩等。严重摩擦是指轴颈和滑动轴承干磨、电动机转子与定子接触，叶轮与扩压器口接触、汽轮机动叶片与静叶片摩擦等。其振动特征如下：

1、产生电镀甩干机摩擦时会激起亚谐波振动（1/2X,1/3X），严重时出现大量的谐频（1/2X，3/2X,5/2X），并伴随有噪声。

2、电镀甩干机转子与定子发生摩擦时，振幅突然增大，频谱成分丰富，谱线密集，呈齿形分布，以1倍频及其高次谐波为主，同时存在一阶临界转速频率。

3、电镀甩干机时域波形有削波现象。