吊袋离心机转子调速与轴向的问题

吊袋离心机在调换转子后，经常会出现速度调不上去的问题，为了有效改善吊袋离心机此类问题的出现，我们来看一下具体的解决方法：

吊袋离心机的转速是根据转子而言的。你用小容量的转子达到的最大速度，换成大容量的转子，是达不到那个速度的，必须降速使用。

一般的吊袋离心机转子与主轴直接配合，厂家为了降低噪音往往把主机和转子的配合度做得相当高，但这样最大的弊端就是转子容易与主轴咬死造成拆卸不方便，另外，这种转子与电机的配合方式还存在很强的方向性，当转子方向与电机主轴配合发生偏移时会造成较大的噪音影响整机的使用寿命，严重的话将会造成主轴断裂，转子爆炸。

最常用的转子包括固定角转子和水平转子。转子越齐当然功能越全，所以选择转子通常根据常用样品的容量及离心的条件选择，通常水平转头和角转头各一个，大容量(相对较低速)的转子和小容量高转速的转子各一个，再根据工作中的不同需要选择其他转子。

我们知道，吊袋离心机在使用过程中会产生一一定的轴向力，那么你知道轴向力会对吊袋离心机自身产生什么样的影响或者说危害吗?

轴向力对吊袋离心机的危害一：

转子在轴向力的作用下，将要沿着轴向力产生轴向位移。转子的轴向位移，将使轴颈和轴瓦产生相对滑动，因此，有可能造成轴瓦和轴颈的拉伤。更严重的是，由于转子的位移，会造成转子元件与定子的摩擦，碰撞，有可能造成机体的严重损坏。

轴向力对吊袋离心机的危害二：

轴向力会使吊袋离心机的回转体(包括转鼓、主轴)在轴向产生窜动，因为轴承的在轴向、径向都是有游隙的，吊袋离心机生产厂家设计过程中已经考虑了其中的游隙，正常情况是不会产生的。如果产生轴向窜动，会使吊袋离心机产生较大的振动，也加速吊袋离心机的密封装置的损坏等，从而影响整机的性能和使用寿命。

吊袋离心机在使用时可能会出现外壳损坏的问题，所以，我们的工作人员则需要对避免吊袋离心机外壳破损的方法有所了解。

其实主要是滤袋与衬塑层磨擦引起损坏的，有两方面要注意的。

一、吊袋离心机的外壳机部与拦液板之间的间隙要足够大，一般要在七八公分以下，这主要是吊袋离心机厂家制作时的因素，所以购买时就是注意这个距离。

二、滤袋问题，制作滤袋时在拦液板内口处要有5公分左右的翻边，这样脱水时滤袋就不会与外壳磨擦了，也就有效的避免了吊袋离心机外壳的破损。